ပုံးပုံနှိပ်ခြင်းလောကကို ကျွန်ုပ်တို့ စူးစမ်းလေ့လာသည့်အခါ သက်သေပြပုံးနှင့် ပုံးအမြောက်အများ ဆင်တူသော်လည်း အမှန်တကယ်တွင် ကွဲကွဲပြားပြားရှိမှန်း သိလာရသည်။ သင်ယူသူများအနေဖြင့် ၎င်းတို့အား ခွဲခြားသတ်မှတ်ထားသည့် ကွဲပြားချက်များကို နားလည်ရန် အရေးကြီးပါသည်။
I. Mechanical Structure ကွာခြားချက်များ
သိသာထင်ရှားသော ခြားနားချက်တစ်ခုမှာ ပုံနှိပ်စက်များ၏ စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ တည်ဆောက်ပုံတွင် တည်ရှိသည်။ ကျွန်ုပ်တို့မကြာခဏကြုံတွေ့ရလေ့ရှိသော သက်သေပြစက်များသည် အများအားဖြင့် အဝိုင်းပြားပုံနှိပ်စက်မုဒ်ဖြင့် တစ်ရောင်တည်း သို့မဟုတ် နှစ်ဆရောင်ရှိသော ပလပ်ဖောင်းစက်များဖြစ်သည်။ အခြားတစ်ဖက်တွင်၊ ပုံနှိပ်စက်များသည် ပုံနှိပ်စက်ပန်းကန်ပြားနှင့် ပုံနှိပ်ဆလင်ဒါကြားတွင် မှင်လွှဲပြောင်းခြင်းအတွက် အဝိုင်းပုံရိုက်ခြင်းနည်းလမ်းကို အသုံးပြု၍ မိုနိုခရုမ်၊ နှစ်ရောင်၊ သို့မဟုတ် လေးရောင်ပင်ကဲ့သို့သော ရွေးချယ်စရာများဖြင့် ပိုမိုရှုပ်ထွေးနိုင်သည်။ ထို့အပြင် ပုံနှိပ်စက္ကူဖြစ်သည့် အလွှာ၏ တိမ်းညွှတ်မှုမှာလည်း အလျားလိုက် အဆင်အပြင်ကို အသုံးပြု၍ သက်သေပြသည့် စက်များနှင့် ကွဲပြားကာ ပုံနှိပ်စက်များသည် စက္ကူကို ဆလင်ဒါပတ်ပတ်လည်တွင် အဝိုင်းပုံစံဖြင့် ပတ်ထားလျက် ရှိသည်။
II Printing Speed ကွာခြားချက်များ
နောက်ထပ် ထင်ရှားသော ခြားနားချက်မှာ သက်သေပြစက်များနှင့် ပုံနှိပ်စက်များကြားတွင် ပုံနှိပ်ခြင်းအမြန်နှုန်း ကွာဟမှုဖြစ်သည်။ ပုံနှိပ်ခြင်းများသည် တစ်နာရီလျှင် စာရွက်ပေါင်း ၅၀၀၀ မှ ၆၀၀၀ ကျော်အထိ မြင့်မားသော အမြန်နှုန်းကို ကြွားလုံးထုတ်နိုင်ပြီး အထောက်အထားပြစက်များသည် တစ်နာရီလျှင် စာရွက် ၂၀၀ ခန့်သာ စီမံနိုင်သည်။ ပုံနှိပ်ခြင်းအမြန်နှုန်းတွင် ဤကွဲလွဲမှုသည် မှင်များ၏ ဇီဝဗေဒလက္ခဏာများ၊ စမ်းရေတွင်းဖြေရှင်းချက်ပေးဝေမှု၊ အစက်ရရှိမှု၊ သရဲတစ္ဆေနှင့် အခြားမတည်မငြိမ်ဖြစ်စေသောအချက်များအသုံးပြုမှုအပေါ် သက်ရောက်မှုရှိနိုင်ပြီး အကျိုးဆက်အနေဖြင့် အသံထွက်နှုန်းကို ထိခိုက်စေပါသည်။
III Ink Overprint Method ကွာခြားချက်များ
ထို့အပြင်၊ မင် overprint နည်းလမ်းများသည် proofing machine နှင့် printers များကြားတွင်လည်း ကွဲပြားပါသည်။ ပုံနှိပ်တိုက်များတွင်၊ ယခင်အလွှာမခြောက်မီ အရောင်မှင်၏နောက်အလွှာကို မကြာခဏ ရိုက်နှိပ်လေ့ရှိပြီး နောက်အလွှာကို မလိမ်းမီ ရှေ့အလွှာခြောက်သွားသည်အထိ သက်သေစက်များ စောင့်ဆိုင်းနေစဉ်။ မင် overprint နည်းလမ်းများတွင် ဤထူးခြားချက်သည် နောက်ဆုံးပုံနှိပ်ခြင်းရလဒ်ကို လွှမ်းမိုးနိုင်ပြီး အရောင်အသွေး ကွဲပြားမှုများ ဖြစ်ပေါ်စေနိုင်သည်။
IV Printing Plate Layout ဒီဇိုင်းနှင့် လိုအပ်ချက်များတွင် သွေဖည်ခြင်း။
ထို့အပြင်၊ ပုံနှိပ်ပန်းကန်၏ အပြင်အဆင်ဒီဇိုင်းနှင့် သက်သေပြခြင်းနှင့် အမှန်တကယ်ပုံနှိပ်ခြင်းကြားတွင် ပုံနှိပ်ခြင်းဆိုင်ရာ လိုအပ်ချက်များ ကွဲလွဲမှုများ ရှိနိုင်သည်။ ဤသွေဖည်မှုများသည် အမှန်တကယ်ပုံနှိပ်ထုတ်ကုန်ပစ္စည်းများနှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါက အထောက်အထားများ ပြည့်နှက်လွန်းခြင်း သို့မဟုတ် မလုံလောက်ခြင်းတို့ကြောင့် အရောင်အဆင်းတွင် ကွဲလွဲမှုများဖြစ်စေနိုင်သည်။
V. ပုံနှိပ်ပန်းကန်များနှင့် စက္ကူအသုံးပြုပုံ ကွာခြားချက်များ
ထို့အပြင်၊ သက်သေပြခြင်းနှင့် အမှန်တကယ်ပုံနှိပ်ခြင်းအတွက်အသုံးပြုသော ပန်းကန်ပြားများသည် အလင်းဝင်မှုနှင့် ပုံနှိပ်ခြင်းဆိုင်ရာ စွမ်းအားသတ်မှတ်ချက်များတွင် ကွဲပြားနိုင်ပြီး ကွဲပြားသောပုံနှိပ်အကျိုးသက်ရောက်မှုများကို ဖြစ်ပေါ်စေပါသည်။ ထို့အပြင် ပုံနှိပ်ခြင်းအတွက်အသုံးပြုသည့် စက္ကူအမျိုးအစားသည် ပုံနှိပ်အရည်အသွေးကို သက်ရောက်မှုရှိနိုင်သည်၊ အကြောင်းမှာ မတူညီသောစာရွက်များသည် အလင်းကိုစုပ်ယူနိုင်ပြီး ရောင်ပြန်ဟပ်နိုင်သည့်စွမ်းရည်အမျိုးမျိုးရှိပြီး နောက်ဆုံးတွင် ပုံနှိပ်ထုတ်ကုန်၏နောက်ဆုံးအသွင်အပြင်ကို ထိခိုက်နိုင်သည်။
ဒစ်ဂျစ်တယ်ထုတ်ကုန်များ၏ ပုံးပုံးပုံနှိပ်ခြင်းတွင် ထူးချွန်စေရန် ကျွန်ုပ်တို့ ကြိုးပမ်းနေသောကြောင့် ထုပ်ပိုးမှုဆိုင်ရာ ပုံနှိပ်ထုတ်လုပ်သူများအနေနှင့် ထုတ်ကုန်ပုံးပေါ်ရှိ ထုတ်ကုန်ပုံများကို ပိုမိုလက်တွေ့ကျကျ ကိုယ်စားပြုကြောင်းသေချာစေရန် သက်သေအထောက်အထားများနှင့် အမှန်တကယ်ပုံနှိပ်ထုတ်ကုန်ပစ္စည်းများကြား ကွာခြားချက်များကို လျှော့ချရန် ထုပ်ပိုးမှုတွင် မရှိမဖြစ်လိုအပ်ပါသည်။ ဤကွဲပြားမှုများကို စိတ်အားထက်သန်စွာ နားလည်ခြင်းအားဖြင့်၊ ကျွန်ုပ်တို့သည် သေတ္တာပုံနှိပ်စက်ခြင်း၏ ရှုပ်ထွေးပွေလီမှုကို အမှန်တကယ်တန်ဖိုးထားနိုင်ပြီး ကျွန်ုပ်တို့၏လက်ရာတွင် ပြီးပြည့်စုံစေရန် ကြိုးပမ်းဆောင်ရွက်ပါသည်။
စာတိုက်အချိန်- မေလ-၀၅-၂၀၂၃